全塑型塑胶跑道
一、产品介绍：
全塑型塑胶跑道其外观表面为颗粒状结构，非渗水性。主要材料是双组份聚氨酯，基础层为天然橡胶及人工橡胶，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料在280-300℃的高温加硫硬化一体成型，并以运动生物力学为依据，让运动过程中产生源源不断地动能，能更好地避免运动受伤，并达到国际田联新颁布的冲击吸收率的达标要求35%~50%。
二、使用地点：
适用范围：符合国际赛事标准的各类体育馆体育中心、各级各类学校及专业体育场、田径场跑到、半圆区、辅助区等场地
三、产品特点：
弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
抗钉力：在受力更大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。
安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济：维护方便、节省管理费用。
色彩：表面颜色柔和、颗粒状表层、防止刺眼光线的反射、美观耐久，并可采用多色彩搭配。
四、施工工艺
（一）基础验收、处理与清洁：
1、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。
2、如果是水泥混凝土基础,则抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。水泥混凝土基础层标号须在C25或以上，混凝土层均厚不低于100毫米。
3、如果是沥青混凝土基础,则密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤／公升以上。
4、泄水坡度：横向泄水坡度为5‰—8‰，纵坡更大为1‰。表面应平坦、光滑、保证排水。
5、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
6、保养时间：如果是沥青混凝土基础完工后保养10天及以上；如果水泥混凝土基础完工后保养28天及以上。
7、对基础实行地毯式检查，彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。（水泥基础）必须5-6％的稀盐酸溶液，将基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶层。
（二）防水底漆施工（水泥基础）：
1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；
2、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒更好在桶里上下搅拌数次再继续滚涂。每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）
3、干燥时间：10个小时
（三）防水底漆施工（沥青基础）：
1. 基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；
2. 施工方法：沥青基础封底层一层，须均匀厚度一致。为了质量和效果得到保障。确保无耙痕、无空隙。
3. 材料配比及搅拌，按重量配比为 =水性胶粘剂：108胶水：石英砂（80目-100目）：水泥，均匀搅拌按重量配比为=1：0.5：1.5：1.5(可根据施工时天气温度调整水用量)。
4. 干燥时间：10个小时。
（四）全塑型PU塑胶底层铺设施工：
1、材料配比及搅拌，按重量配比为（1：5）。在使用跑道铺装材前，先将（甲乙组）搅拌均匀，进行充分搅拌均匀，使用铺摊机进行施工(可根据施工时天气温度调整溶剂用量)。
2、干燥时间：24小时。一般受气温影响，气温越高干燥时间相应缩短。
（五）塑胶底层表面打磨处理、场地试水找平、修补积水：
1. 铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。
2. 进行全场放水测试场地平整，有积水位置做好记录，采用跑道铺装材修补（工艺及方法同颗粒粘结层跑道PU铺面材施工）。反复的试水、反复的修补，直到彻底的无积水方可进入下一步施工程序。
（六）混合型PU塑胶面层铺设施工：
1. 在使用跑道铺装材前，先将甲、乙两组按（1:2）重量配比搅拌均匀，进行充分搅拌均匀，这二种材料按比例配制好后，再加入EPDM颗粒（1-3mm）均匀搅拌调制塑胶混凝料。按重量配比为：甲组︰乙组︰橡胶颗粒（1-3mm）=1：2：1.2(可根据施工时天气温度调整溶剂用量)。
2. 面层材料掺等量粒径 1-3mmEPDM 颗粒及适量稀释剂搅拌均匀，倒入喷涂机，60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养 24 小时，相反方向再进行一次喷涂，保养48小时方可使用。
（七）划线，清理场地完工
全塑型塑胶跑道其外观表面为颗粒状结构，非渗水性。主要材料是双组份聚氨酯，基础层为天然橡胶及人工橡胶，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料在280-300℃的高温加硫硬化一体成型，并以运动生物力学为依据，让运动过程中产生源源不断地动能，能更好地避免运动受伤，并达到国际田联新颁布的冲击吸收率的达标要求35%~50%。
二、使用地点：
适用范围：符合国际赛事标准的各类体育馆体育中心、各级各类学校及专业体育场、田径场跑到、半圆区、辅助区等场地
三、产品特点：
弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
抗钉力：在受力更大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。
安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济：维护方便、节省管理费用。
色彩：表面颜色柔和、颗粒状表层、防止刺眼光线的反射、美观耐久，并可采用多色彩搭配。
四、施工工艺
（一）基础验收、处理与清洁：
1、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。
2、如果是水泥混凝土基础,则抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。水泥混凝土基础层标号须在C25或以上，混凝土层均厚不低于100毫米。
3、如果是沥青混凝土基础,则密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤／公升以上。
4、泄水坡度：横向泄水坡度为5‰—8‰，纵坡更大为1‰。表面应平坦、光滑、保证排水。
5、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
6、保养时间：如果是沥青混凝土基础完工后保养10天及以上；如果水泥混凝土基础完工后保养28天及以上。
7、对基础实行地毯式检查，彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。（水泥基础）必须5-6％的稀盐酸溶液，将基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶层。
（二）防水底漆施工（水泥基础）：
1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；
2、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒更好在桶里上下搅拌数次再继续滚涂。每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）
3、干燥时间：10个小时
（三）防水底漆施工（沥青基础）：
1. 基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；
2. 施工方法：沥青基础封底层一层，须均匀厚度一致。为了质量和效果得到保障。确保无耙痕、无空隙。
3. 材料配比及搅拌，按重量配比为 =水性胶粘剂：108胶水：石英砂（80目-100目）：水泥，均匀搅拌按重量配比为=1：0.5：1.5：1.5(可根据施工时天气温度调整水用量)。
4. 干燥时间：10个小时。
（四）全塑型PU塑胶底层铺设施工：
1、材料配比及搅拌，按重量配比为（1：5）。在使用跑道铺装材前，先将（甲乙组）搅拌均匀，进行充分搅拌均匀，使用铺摊机进行施工(可根据施工时天气温度调整溶剂用量)。
2、干燥时间：24小时。一般受气温影响，气温越高干燥时间相应缩短。
（五）塑胶底层表面打磨处理、场地试水找平、修补积水：
1. 铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。
2. 进行全场放水测试场地平整，有积水位置做好记录，采用跑道铺装材修补（工艺及方法同颗粒粘结层跑道PU铺面材施工）。反复的试水、反复的修补，直到彻底的无积水方可进入下一步施工程序。
（六）混合型PU塑胶面层铺设施工：
1. 在使用跑道铺装材前，先将甲、乙两组按（1:2）重量配比搅拌均匀，进行充分搅拌均匀，这二种材料按比例配制好后，再加入EPDM颗粒（1-3mm）均匀搅拌调制塑胶混凝料。按重量配比为：甲组︰乙组︰橡胶颗粒（1-3mm）=1：2：1.2(可根据施工时天气温度调整溶剂用量)。
2. 面层材料掺等量粒径 1-3mmEPDM 颗粒及适量稀释剂搅拌均匀，倒入喷涂机，60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养 24 小时，相反方向再进行一次喷涂，保养48小时方可使用。
（七）划线，清理场地完工
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